就算是机织的布匹，也必须要由人来操作，这个是主要的难题。

        “如果换上全自动的织布机，是不是能够空余出更多的人手去缝纫长？”相比于布匹的织造，缝纫厂更依赖熟练的技术工人。伊子卓想要扩大生产，只好完全将棉花变成布匹的工作交给机器。

        “这个不是不行，但成本会上升。毕竟全自动的织布机需要专门的程序，还要派人维护，这比起当地廉价的手工劳动者工资，不划算。”刘常山提醒着关于成本控制的问题。

        并且继续说道：“关键是。我们要买新的织布机，就必须从国内订货。从下订单到完成成品，大概需要四个月的时间，就算天宇集团愿意为我们加班加点，至少也要三个半月的时间。这还没算上运输路程。”

        加起来，可能就要半年左右了，还要组装和调试，伊子卓可不能坐在马林迪干等大半年。

        “那么这样，我们现在先订一批机器，包括一整套缫丝厂的机械生产设备。”现在缫丝厂和织布厂混在一起，生产效率不高，伊子卓早就想分设两个**的中下游工厂了。

        在加上处于纺织业上游的纺织厂。一条完整的产业链条就将在马林迪诞生。本土种植的棉花和大&麻，都可以通过变成高附加值的成衣销售出去，使之成为财富之源。

        “我们现在用流水线的生产方式，现在生产的是工序最简单的成衣，不过生产效率不高，平均每个女工一天只能生产出十二件衬衣。”

        刘常山以前曾经做过纺织业这一行。也大概知道一些中国国内的纺织行业生产效率。成衣的生产效率，与加工数量与加工的工序、加工的质量、加工人员的技术水平等都有直接关系。

        在中国国内，一般小工厂。大约几十人左右并生产的产品为低档与中低档产品，这些服装大部份向低端市场销售，都是统一打样与裁剪，只负责加工，裤子一般一天每人加工50条左右，衣服40件左右。

        工序多的加工就少点，工序少的就要多。

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